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制造执行系统(Manufacturing Execution System),缩写MES,是在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
生产过程中，借助实时精确的信息、MES引导、发起、响应，报告生产活动。作出快速的响应以应对变化，减少无附加价值的生产活动，提高操作及流程的效率。MES提升投资回报、净利润水平、改善现金流和库存周转速度、保证按时出货。MES保证了整个企业内部及供应商间生产活动关键任务信息的双向流动。 通常来讲，MES功能组件包括：资源管理、工序管理、单元管理、生产跟踪、性能分析、文档管理、人力资源管理、设备维护管理、过程管理、质量管理和数据采集。 MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、 面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态信息。
●优化管理模式
可以优化企业的生产制造管理模式，强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，最终达到精细化管理目的。
●数据实时准确
保证生产过程中数据统计与分析的实时性与准确性。
●协同管理
MES系统可以加强与各部门之间的协同办公能力，提高生产效率，降低生产成本。
●现场实时监控
对生产现场进行实时的监控，保证管理者第一时间了解生产状况，避免造成不必要的损失。
●质量追溯
可以更好地实现产品质量的追溯，为质量检验提供强而有力的数据支持。
