PRODUCT CENTER

强大的产品研发能力和创新能力

MES智能制造系统

智能制造执行系统,立足于“人机料法环”五大生产要素,在IIoT的基础上为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统全方位、全流程地贯穿整个车间的生产流程,通过优化制造过程,提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理。

MES 功能模块&优势特点

PMS生产管理

EMS设备管理

MES物料管理

QMS质量管理

HRI人员管理

MES系统 可视化管理

直观明了的数据反馈,信息洞察,为领导层的决策有据可依,提取数据整改优化方法,提升市场核心竞争力!

MES 工业信息化流程

PMS 生产管理模块

生产什么?什么时候完成生产?生产得怎么样?

企业实现生产可视化的重要手段

可视化管理数据、情报

通过生产信息的传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理

EMS 设备管理模块

设备状态实时监控 维护团队无缝协作

及时采集现场设备状态

实时显示设备表现及设备运转效率

记录设备故障发生时刻

灵活配置维保计划

MMS 物料管理模块

指规划、排程、执行、控制将投入材料转变为成品或半成品的过程,避免在制品积压。

计划、协调和控制车间在制品

合理控制在制品、半成品的储备量

保证生产计划有节奏地进行

保证产品质量、节约流动资金、缩短生产周期、减少在制品占用量和避免积压

QMS 质量管理模块

依据统计的逻辑来判断制程是否异常以及是否采取改善对策、措施的一套品质管控系统模组。

应用统计技术对生产各阶段进行监控

及时采取措施消除异常

恢复生产过程的稳定

对异常及时报警提醒

实时进行生产质量监控

HRI 人员管理模块

人才培养精益化 人员管理精细化

协助管理和规划车间人员

记录培训内容

设置设备控制权限与通知权限

实时更新员工状态信息(工作时间、出勤报告、资历认证等)

无纸化管理日程安排与出勤换班

全方位、全流程地贯穿整个车间的生产流程